Profilo Aziendale

Fondata nel 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd è uno dei produttori leader di macchine per lo stampaggio a compressione per tappi ad alta compatibilità, dedicate alla tecnologia di stampaggio a compressione ad alta efficienza e risparmio di costi, in particolare per la compressione del tappo dell'acqua in bottiglia stampaggio, stampaggio di tappi per bevande, stampaggio di tappi per latticini, stampaggio di tappi per liquori, stampaggio di tappi per condimenti, stampaggio di chiusure per cosmetici e macchina per lo stampaggio di chiusure rotanti farmaceutiche. Jeepine è leader nella tecnologia di compressione avanzata per chiusure in plastica in Cina, con l'obiettivo di creare valore per i clienti.
Abbiamo un team di ricerca e sviluppo professionale, accademici CAE, rimpatriati all'estero, medici e maestri che si sono dedicati a realizzare un design superbo per cappelli e ricercare la tecnica più recente per creare valore per i clienti. Qualunque sia la strategia della piattaforma, tecnologia matura e soluzione innovativa verrebbero portate a voi, possibilità di combinazione ottimali per alta efficienza, alta capacità, alta stabilità e vi abbiamo offerto la soluzione giusta di cui avete bisogno, migliorando i vostri vantaggi.

Perché scegliere noi

Soluzione unica

Puntiamo sulla qualità e su azioni concrete. Ciò significa che forniamo sempre soluzioni in modo professionale e pratico.

Esperienza ricca

Fondata nel 2008, abbiamo più di 10 anni di ricca esperienza nelle macchine per lo stampaggio a compressione di tappi. Fino ad ora abbiamo ottenuto quasi 100 brevetti nazionali in scienza e tecnologia e abbiamo ottenuto le certificazioni UL, ISO9001:2015 e TUV.

Squadra professionale

Abbiamo un team di ricerca e sviluppo professionale, accademici CAE, rimpatriati all'estero, medici e maestri che si sono dedicati a realizzare un design superbo per i cappelli e a ricercare la tecnica più recente per creare valore per i clienti.

Servizio online 24 ore su 24

Puoi contattarci per informazioni sui servizi pre-vendita, in-vendita e post-vendita, ti daremo una risposta molto soddisfacente e ti serviremo online 24 ore al giorno.

Macchina per lo stampaggio di tappi

Macchina per la compressione dei tappi

Macchina per tappi di bottiglia

Stampo per cappuccio a compressione

Stampo per tappo bottiglia d'acqua

Macchina per la produzione di tappi in HDPE

Macchina per il taglio dei tappi

Stampaggio di tappi in plastica

Macchina per lo stampaggio di tappi di bottiglia

Che cosa sono le macchine per lo stampaggio a compressione?

Lo stampaggio a compressione è un processo di stampaggio ad alta pressione: il polimero viene fuso, miscelato e omogeneizzato all'interno di un'unità di plastificazione. Un dispositivo preleva dosi di polimero che hanno esattamente lo stesso peso del prodotto e le inserisce negli stampi.

Vantaggi delle macchine per lo stampaggio a compressione

Facile da usare:
Il processo di stampaggio a compressione è relativamente semplice e diretto rispetto ad altri processi di stampaggio e produzione. Per alcuni progetti di parti, ciò semplifica l'esecuzione da parte degli operatori, il che si traduce in costi di produzione complessivi inferiori.

Costi di attrezzaggio inferiori:
Lo stampaggio a compressione non richiede attrezzature speciali e strumenti costosi e complessi. Di conseguenza, le attrezzature e gli strumenti necessari per l'operazione sono molto più semplici, il che in genere significa meno investimenti di capitale. Sebbene sia un processo ad alta intensità di manodopera, se gestito correttamente, l'usura e lo strappo subito dagli stampi durante il funzionamento è relativamente piccolo, il che può significare una minore manutenzione necessaria nel tempo, con conseguenti costi inferiori per i clienti.

Adatto per la produzione di pezzi più grandi:
Poiché il processo di stampaggio a compressione prevede il caricamento del materiale direttamente nella cavità dello stampo, non è soggetto a limitazioni di peso del pezzo ad eccezione di quelle imposte dalla progettazione del pezzo e dall'attrezzatura (ad esempio, dimensioni e capacità di pressione). Di conseguenza, di solito può gestire le maggiori quantità di materia prima necessaria per creare parti e prodotti più grandi.

Utensili a basso costo:
Dato che il processo non prevede un ciclo di iniezione o trasferimento, l'attrezzatura ha minori requisiti infrastrutturali rispetto agli strumenti progettati per altri metodi di stampaggio. C'è poco altro necessario in termini di caratteristiche aggiuntive, oltre alle caratteristiche particolari della cavità stessa che produrrà le parti stampate, che chiaramente devono replicare il dettaglio richiesto del prodotto. Gli strumenti possono essere realizzati in alluminio o in acciaio di qualità inferiore che può ridurre i costi, sebbene qualsiasi strumento debba essere in grado di resistere alle considerevoli pressioni di stampaggio richieste.

Processo di macchine per lo stampaggio a compressione

1.Crea stampi:

Produci utensili utilizzando metodi come la lavorazione meccanica, la pressofusione o la stampa 3D.

2.Impostare la macchina:

Pulisci lo stampo, accendi il fuoco e completa le altre procedure di configurazione necessarie in base alla macchina o al dispositivo in uso.

3. carica di riparazione:

Scegliere il materiale e determinarne la quantità appropriata. Evitare di utilizzare troppa carica, poiché ciò potrebbe causare la fuoriuscita di materiale in eccesso dallo stampo, causando bave che richiedono il taglio manuale.

4.Inserire l'addebito:

Posizionare la carica al centro dello stampo inferiore.

5. Parte compressa:

Chiudere lo stampo superiore, applicare pressione e attendere la formazione del pezzo. Alcuni produttori utilizzano il calore durante la compressione, che può accelerare la produzione ammorbidendo le materie prime.

6.Parte di rilascio:

Rimuovere il pezzo finito dallo stampo.

7. Parte pulita:

Rimuovere manualmente eventuali residui di resina lungo i bordi e pulire la parte secondo necessità prima dell'assemblaggio finale.

Certificazioni

La nostra fabbrica

Jeepine CCM è stata accettata da molti produttori di bevande noti e leader di mercato come Wuliangye, Mengniu, COFCO e HuiYuan. Inoltre, Jeepine CCM è entrata anche nel mercato del sud-est asiatico, del Medio Oriente, dell'Africa, della Corea del Sud, del Giappone, degli Stati Uniti , ecc., Contribuendo a vari settori dell'imballaggio, tra cui bevande, prodotti farmaceutici, cosmetici e prodotti quotidiani.

Domande frequenti

D: Quali sono i requisiti per il processo di stampaggio a compressione?

R: Un tipico processo di stampaggio a compressione viene eseguito a una temperatura dello stampo di 350 gradi F e una pressione dello stampo di 100 psi (180 gradi e 700 kPa) con un tempo di indurimento di 3 minuti. Dopo che il materiale è indurito, lo stampo viene aperto e la confezione di plastica viene espulsa.

D: Quali sono i parametri di controllo nel processo di stampaggio a compressione?

R: Per un utilizzo ottimale di questo processo, è necessario controllare vari parametri come la geometria della parte, il materiale della parte, la qualità dello stampo, la temperatura dello stampo, il tempo di indurimento, la pressione di bloccaggio, il ciclo di respirazione, il preriscaldamento e la quantità di carica.

D: Qual è la forza di serraggio nello stampaggio a compressione?

R: La forza di bloccaggio è la forza (libbre o kg) necessaria per tenere insieme lo stampo durante l'iniezione e viene applicata dall'unità di bloccaggio di una macchina per lo stampaggio a iniezione. È una delle parti più trascurate del processo di stampaggio a iniezione.

D: Quali attrezzature vengono utilizzate per lo stampaggio a compressione?

R: Lo stampaggio a compressione viene generalmente eseguito utilizzando una pressa idraulica o servoelettrica con piastre riscaldate e/o raffreddate per raggiungere le temperature di formatura desiderate. In alcuni casi, l'attrezzatura può anche essere riscaldata per facilitare una distribuzione uniforme e costante del calore più vicino alla parte che viene formata.

D: Qual è il vantaggio della macchina per lo stampaggio a compressione?

R: Basso costo: grazie alla sua semplicità, lo stampaggio a compressione è molto conveniente rispetto ad altre tecniche. Pochi sprechi: durante il processo di stampaggio si perde poco materiale. Ad esempio, non utilizza cancelli, materozze o canali, caratteristiche degli utensili richieste da altri metodi di produzione che comportano maggiori scarti.

D: Cos'è la respirazione nello stampaggio a compressione?

R: La plastica preriscaldata viene quindi posizionata nella cavità dello stampo e successivamente vengono chiuse insieme le metà dello stampo. Dopo. chiudendo lo stampo, viene introdotto il ciclo di respirazione per eliminare eventuali bolle d'aria intrappolate all'interno. La pressione e. la temperatura viene quindi mantenuta per un certo periodo di tempo.

D: Come classifichi lo stampaggio a compressione?

A: Lo stampo a compressione può essere classificato sulla base delle presse che gestiscono lo stampo come stampo manuale, stampo semiautomatico e stampo completamente automatico. Gli stampi manuali vengono utilizzati principalmente per piccole produzioni o per prototipi/scopi sperimentali.

D: Quali sono le precauzioni di sicurezza per lo stampaggio a compressione?

R: Gli operatori devono indossare occhiali protettivi (soprattutto durante lo spurgo). E indossare anche i guanti quando si maneggiano stampi caldi. Quando si interrompe l'operazione di stampaggio, ritirare il gruppo di iniezione per evitare che il materiale nella sezione ugello si solidifichi a contatto con lo stampo.

D: Qual è l'effetto della pressione sullo stampaggio a compressione?

R: L'effetto della pressione applicata durante lo stampaggio a compressione è stato studiato stampando parti a pressioni diverse. L'aumento della pressione applicata provoca un aumento delle temperature di fusione e ricristallizzazione.

D: Quali sono i tre modi per ridurre i tempi di produzione nello stampaggio a compressione?

R: Elenca tre modi per ridurre i tempi di produzione nello stampaggio a compressione. Evitare sezioni spesse, utilizzare apparecchiature di compressione a vite e preriscaldare il materiale.

D: Qual è la temperatura massima richiesta in un processo di stampaggio a compressione?

R: La temperatura massima richiesta per l'operazione completa dello stampaggio a compressione è di 250 gradi.

D: Qual è il materiale per stampi più comune per lo stampaggio a compressione?

R: Le temperature tipiche dello stampo per lo stampaggio a compressione sono comprese tra 300-400 F ma possono arrivare fino a 1200 F. Sono riscaldati con una varietà di mezzi tra cui riscaldatori elettrici, vapore, olio e gas. Il materiale per stampi più comune è l'acciaio. Lo stampaggio a freddo è più veloce ed economico rispetto ad altri tipi di stampaggio.

D: Qual è il metodo di preparazione dello stampaggio a compressione?

R: Lo stampaggio a compressione è un metodo per preparare supposte da una massa mista di base per supposte grattugiata e medicinali che viene forzata in uno speciale stampo a compressione.

D: Qual è lo spessore minimo per lo stampaggio a compressione?

R: Le pareti dei pezzi stampati a compressione devono avere uno spessore uniforme e essere compresi tra 3 e 6 mm. È possibile modellare pareti più spesse fino a 12 mm, ma i tempi di polimerizzazione sono antieconomici. Articoli molto complessi con sottosquadri, piccoli fori o imbutiture laterali potrebbero non essere presi in considerazione per parti con questi requisiti di progettazione.

D: Perché è necessario il riscaldamento dello stampo a compressione?

A: Comprimi la parte: chiudi lo stampo superiore, applica pressione e attendi che il pezzo si formi. Molti produttori utilizzano anche il calore durante il processo di compressione, che ammorbidisce le materie prime e può contribuire ad accelerare la produzione. Rilascia la parte: rimuovi il pezzo finito.

D: Qual è il processo di compressione?

R: La compressione è un processo in cui il volume del sistema viene gradualmente ridotto, la pressione e la temperatura aumentano laddove il trasferimento di calore può o meno essere possibile. Durante il processo di espansione il volume diminuisce gradualmente con la diminuzione della pressione e della temperatura e il trasferimento di calore può o meno essere possibile.

D: Quali sono le tecniche di compressione di base?

A: Qual è la tecnica di compressione nella compressione dei dati? Esistono sostanzialmente due tipi di tecniche di compressione dei dati: con perdita e senza perdita. Nella compressione con perdita, la porzione di dati insignificante viene rimossa per ridurne le dimensioni, mentre nella compressione senza perdita, i dati vengono trasformati tramite codifica e la loro dimensione viene ridotta.

D: Qual è l'importanza dello stampaggio a compressione?

R: È conveniente per cicli di produzione brevi. Grazie ai minori costi di attrezzaggio e di installazione, lo stampaggio a compressione è ideale per cicli di produzione piccoli e medi. Viene spesso utilizzato per creare prototipi o campioni di progetti prima di procedere alla produzione su larga scala.

D: Qual è la conclusione dello stampaggio a compressione?

R: Il processo di stampaggio a compressione è uno dei processi non convenzionali nel settore dell'ingegneria delle materie plastiche. Il processo è più adatto per termoindurenti a basso flusso di fusione. Le parti possono possedere un'ottima finitura superficiale e resistenza con minore deformazione.

D: Qual è il vantaggio del processo di stampaggio?

R: Il processo di stampaggio produce pochissimi scarti rispetto a molti altri processi produttivi. Anche se è presente della plastica inutilizzata o di scarto, è possibile riciclarla per un uso futuro.

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