Rispetto allo stampaggio a iniezione e allo stampaggio a compressione, la muffa è la parte più importante, che può essere definita "cuore" della macchina per la produzione di tappi. La macchina con tappo in plastica può essere stabile per lungo tempo a causa della buona qualità delle materie prime e dello stampaggio ad alta precisione . Non c'è dubbio che la qualità dello stampo di compressione del cappuccio ha già deciso l'80% di qualità del tappo.
Come noto, anche la buona qualità dello stampo a compressione, ci sono alcuni problemi accaduti durante la produzione. Quindi, il produttore di macchine per la produzione di tappi per bottiglie ha bisogno di assemblare o smontare lo stampo del tappo quando si sono verificati problemi. Inoltre devono mantenere lo stampo di compressione.
È necessario cambiare lo stampo quando la linea di produzione produce tipi di tappo diversi.
Pertanto, dobbiamo considerare la situazione di difficoltà nel cambiare la muffa.
Se possiamo cambiare facilmente lo stampo del cappuccio, aumenterà l'efficienza di produzione.
Introdurremo il vantaggio di cambiare lo stampo rispetto alla tecnologia di compressione e iniezione.
Vediamo lo stampo a iniezione, il seguente è uno stampo per tappo di bottiglia da 48 cavità, possiamo vedere che lo stampo è diviso in due parti prima e dopo lo stampo, c'è una caratteristica notevole è che sia lo stampo anteriore e posteriore, tutta la cavità Viene assemblato insieme, cioè, se uno dei problemi di cavità, come lo sfregamento della muffa, la perdita di muffa, la parte superiore dello squilibrio, l'intero stampo deve essere rimosso dalla macchina, ci vuole almeno un giorno per smontare l'intero stampo Per rimuovere la cavità problematica e quindi sostituire lo stampo di ricambio, ci vorrà un giorno per assemblare un set completo di stampo e lo stampo viene installato sulla macchina e raccogliere tutta l'acqua. L'intero processo è un carico di lavoro molto ingombrante, anche gli straordinari da affrontare, è impossibile riprendere la produzione almeno due giorni. Perché la struttura complessa dello stampaggio a iniezione, il montaggio e lo smontaggio sono noiosi, come l'installazione accidentale di un componente ma non è riuscito a trovare l'errore, risultante nel rimontare e smontare più volte lo stampo e lo stampo superiore e inferiore, Toss avanti e indietro, questo non è impossibile, credo che le persone che hanno fatto più o meno abbiano avuto questa esperienza.
Cerchiamo di analizzare lo stampo di compressione, il seguente è un giradischi a 24 cavità, possiamo vedere la sua caratteristica notevole è che ogni stampo è indipendente l'uno dall'altro, non interferire, vedere la figura seguente.
Se una delle muffe perde o altre anomalie, possiamo rimuovere facilmente e facilmente lo stampo dalla linea della macchina, vedere la figura
Come puoi vedere, lo stampo a compressione è molto più semplice dello stampo a iniezione. In generale, il tempo di carico e scarico di un singolo stampo sulla macchina per lo stampaggio a compressione non supera i 10 minuti. Pertanto, quando si tratta di muffa anormale, manutenzione della muffa, i vantaggi dello stampo di compressione plastica migliore rispetto allo stampo a iniezione. D'altra parte, lo stampo a iniezione è molto grande e il peso è di diverse tonnellate. La gru deve essere utilizzata per sollevare lo stampo. Lo stampo di compressione richiede solo l'installazione manuale. Questo è un altro vantaggio significativo dello stampo di compressione.
Dopo aver confrontato lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a compressione, credo che abbiamo una chiara idea della mente, se la selezione del processo di stampaggio a compressione, il futuro nel processo di produzione della sostituzione dello stampo è molto conveniente, i tempi di fermo saranno notevolmente ridotti, il funzionamento della macchina l'efficienza aumenta e senza spendere un sacco di soldi per installare la gru, risparmiando investimenti in attrezzature.