Industria di produzione di tappi in plastica per bevande, stampaggio a iniezione di tappi in plastica o stampaggio a compressione continua Cina?
1. Situazione attuale del mercato dell'industria dell'imballaggio di bevande:
Nell'ultimo anno, l'industria dell'acqua e delle bevande continua a crescere rapidamente. Secondo il rapporto di Chinese Beverage Industry 2011, la produzione di soft drink in Cina quest'anno è stata di 11.762,32 tonnellate, che sono aumentate del 22% su base annua. Il volume delle vendite ha raggiunto più di 6 miliardi di dollari, con una crescita anno su anno del 32,06%.
Ciò guida l'enorme mercato e le prospettive di sviluppo del settore del packaging delle bevande. Nel costo del costo di acqua e bevande, il pacchetto gioca un ruolo importante. Quindi, come migliorare la qualità del pacchetto di acqua e bevande in bottiglia e ridurre i costi, sono considerati da ogni produttore di bevande.
Nel pacchetto di acqua e bevande in bottiglia, la bottiglia in PET gioca un ruolo fondamentale. La Cina è in fase di rapido sviluppo del pacchetto di bevande in PET, è diventata la base produttiva significativa. Allo stato attuale, la bottiglia in PET rappresenta il 57,4% del pacchetto di bevande analcoliche, la domanda resterà comunque una rapida espansione. Allo stesso modo, c'è anche una grande richiesta di tappi di plastica, la domanda annuale raggiunge più di diversi miliardi di pezzi.
2. Profilo tipico della struttura di chiusura in plastica:
Il volume di chiusura in plastica non è però grande, la costruzione è molto complessa. Guarnizione interna, filettatura, zigrinatura, ponte di collegamento e tamper evident e altre strutture hanno criteri rigorosi, come prestazioni di tenuta, prestazioni di caduta, resistenza al calore, coppia aperta, rottura della banda e prestazioni di tappatura, ecc.
Al fine di prevenire i prodotti contraffatti e di assicurare danni negativi, i tappi di plastica sul mercato utilizzano la struttura TE (Tamper Evident).
Ad esempio, la seguente immagine è la tipica chiusura in plastica antifurto con acqua depurata. Materiale in HDPE, il peso del cappuccio è di circa 2,0 g. Dalla struttura, possiamo vedere che c'è un anello di tenuta e una filettatura interna, tra il corpo del tappo e la striscia di Tamper Evident, ci sono alcuni piccoli ponti di collegamento, il diametro è di circa 0,7 mm, saranno rotti una volta aperto il tappo.
Introduzione alla tecnologia di produzione di chiusura in plastica:
La produzione di tappi di plastica sembra semplice ma richiede in realtà una tecnologia professionale elevata. Nel campo della chiusura di bottiglie di plastica, ci sono principalmente due tecnologie: Stampaggio a iniezione e Stampaggio a compressione continua.
3. Elaborazione dell'iniezione:
I prodotti per lo stampaggio ad iniezione normalmente utilizzano l'iniezione di gomma e plastica. Il semplice processo di iniezione è: le resine passano attraverso la tramoggia e raggiungono l'estrusore per riscaldamento, quindi vengono fuse dopo il riscaldamento. Sotto la pressione dell'estrusore e del pistone della macchina per iniezione con chiusura in plastica, la resina entra e riempie lo stampo di iniezione del tappo di plastica attraverso l'ugello, dopo raffreddamento, stampaggio e sformatura, quindi ottenere la chiusura finale di iniezione di plastica.
A causa della domanda di capacità nella produzione di macchine per stampaggio a iniezione con chiusura in plastica , generalmente adottando stampi a più cavità, (24 ~ 96 capacità). In un ciclo di produzione, lo stampo si apre e si chiude una volta. La resina plastica entra attraverso la tramoggia e si plastifica nell'estrusore, quindi si inietta nel sistema a canale caldo e si distribuisce in ciascuna unità a cavità.
Lo stampaggio a iniezione è in grado di produrre tutti i tipi di tappi in plastica, compresi tappi per bottiglie universali per bevande, cappucci sportivi e cappucci con cappuccio flip-top. Per la bevanda comune. Tappo antifurto per bevande, l'iniezione è in grado di realizzare uno stampo monofasico, non è necessario il procedimento di taglio del cappuccio aggiuntivo.
Poiché il requisito di alta efficienza nella produzione di chiusure di plastica, lo stampo di chiusura in plastica è straordinariamente complicato. In generale, l'intero prezzo dello stampaggio a iniezione di tappi in plastica supererà la pressa ad iniezione con chiusura in plastica . Per ottenere un ciclo di produzione più breve, lo stampo per tappi in plastica ha requisiti rigidi per il raffreddamento dello stampo del cappuccio.
4. Elaborazione della compressione a compressione:
Stampaggio a compressione continua, la tecnologia è anche più semplice: attraverso il sistema di estrusione e plastificazione della resina, la pallina quantitiva viene fatta cadere nella cavità dello stampo della capsula di plastica , quindi realizzare il processo bloccando, dopo il raffreddamento, la sformatura, infine terminare la produzione dei tappi. La macchina per stampaggio a compressione Cap è già una tecnologia conosciuta e apprezzata in tutto il mondo nell'applicazione di produzione di tappi di plastica.
Caratteristica della pressa a compressione Cap: risparmio energetico, cambio flessibile dello stampo, facile cambio colore, minore spreco di materiale, elevata densità specifica e minore contrazione.
Stampaggio a compressione Stampaggio a iniezione di tappi in plastica
5. Direzione di sviluppo:
Dal punto di vista dell'energia e del consumo di materiale, la protezione ambientale, lo stampaggio a compressione di tappi in plastica è il mainstream nel mercato e sta diventando la tendenza nel campo delle bevande. Con i suoi unici vantaggi, lo stampaggio a compressione con tappo in plastica occupa attualmente più del 60% della quota di mercato dell'acqua e delle bevande cinesi. In Coca Cola, Pepsi Cola, oltre l'80% dei tappi utilizza lo stampaggio a compressione Cina. Il famoso marchio nazionale di bevande e acqua in bottiglia - Wahaha e C'estbon, 100% di tappi sono stampati a compressione continua.
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www.capmakingmachine.com