Macchine per lo stampaggio a compressione




La fabbrica di Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine è stata aperta nell'ottobre 2008, situata a Guangzhou Science& Technology Enterprises Accelerator Town, dedicata alla tecnologia di stampaggio a compressione ad alta efficienza e risparmio di costi. Soprattutto per lo stampaggio a compressione del tappo dell'acqua in bottiglia, bevande stampaggio di tappi, stampaggio di tappi per prodotti lattiero-caseari, stampaggio di tappi per liquori, stampaggio di tappi per condimenti, stampaggio di chiusure per cosmetici e macchine per lo stampaggio di chiusure rotative farmaceutiche. L'avanzata tecnologia di compressione per chiusure in plastica in Cina.
Jeepine ha ottenuto quasi 100 brevetti nazionali, si è impegnata a"National-Torch-Program","Il Fondo Nazionale per l'Innovazione"e ha partecipato a molti progetti di sviluppo tecnologico di stato, livello provinciale e comunale.
Jeepine è uno degli standard nazionali nel settore delle attrezzature per lo stampaggio a compressione in Cina, ha ottenuto molti titoli onorifici,"Nation HighTech enterprise",Prodotto High-Tech provinciale del Guangdong" e"Premio Guangzhou Advanced per il progresso scientifico&Tecnologia".
Jeepine CCM è stato accettato da molti produttori di bevande noti e leader di mercato come Wuliangye, Mengniu, COFCO e HuiYuan. Inoltre, Jeepine CCM è entrato anche nel mercato del sud-est asiatico, del Medio Oriente, dell'Africa, della Corea del Sud, del Giappone, degli Stati Uniti , ecc., Contribuendo a vari settori dell'imballaggio, tra cui bevande, prodotti farmaceutici, cosmetici e prodotti di uso quotidiano.
Nel luglio 2015, la società Jeepine ha annunciato la quotazione su NEEQ (Abbr:Jeepine, Stock Code:833127). Nel frattempo, tramite il trasferimento del mercato, è diventata il primo produttore di attrezzature per la compressione dei cappucci quotato in borsa.
Fabbrica certificata ISO9001 e certificata UL con standard internazionali per la fabbrica di macchine per lo stampaggio a compressione di cappucci rotanti


Ecco i parametri tecnici della nostra macchina per lo stampaggio a compressione di tappi
Serie di macchine | Cap | Cap | Voltaggio& | Capacità | Macchina | Macchina |
CCM-JP24G (di serie) | 20-70mm | 10-30mm | 380V/50Hz/60Hz | 24000 pezzi/ora | 5.5*1.9*2.2m | 7000kg |
CCM-JP24H (alta velocità) | 20-50mm | 10-30mm | 380V/50Hz/60Hz | 35000 pezzi/ora | 7.0*2.7*2.6m | 11000kg |
CCM-JP36H (alta velocità) | 20-50mm | 10-30mm | 380V/50Hz/60Hz | 60000 pezzi/ora | 8.0*4.2*2.6m | 15000 kg |
CCM-JP48H | 20-40mm | 10-30mm | 380V/50Hz/60Hz | 80000 pezzi/ora | 9.5*4.2*2.6m | 15000 kg |
Caratteristica principale della macchina:
Il processo di stampaggio a compressione muti A.Rotary e il sistema idraulico avanzato offrono una produzione altamente stabile e accurata
B. Rotazione continua ad alta velocità con muti-cavità, tempi di ciclo brevi ed elevata efficienza di produzione
C. Basso consumo energetico nel processo di riscaldamento e raffreddamento. Nessun canale caldo, risparmia energia in modo efficace
D. Nessuna materia prima sprecata nello sversamento e nel circuito a canale caldo, ogni singolo granulo di materia prima è completamente utilizzato
Interblocco porta macchina E.Safe, interruttore di arresto di emergenza, alloggiamento macchina rigido, certificato U/L
D. Produzione in linea completamente automatica, nessuna mano che tocca, evita la contaminazione
Rispetto alla macchina per lo stampaggio a iniezione e ad altre macchine per lo stampaggio a compressione di cappucciproduttori, la macchina per lo stampaggio a compressione del cappuccio di Jeepine presenta i seguenti vantaggi:
Tecnologia di stampaggio a compressione come tecnologia ben nota in tutto il mondo nella produzione di tappi di bottiglia in plastica.
Risparmio energetico
Meno consumo energetico, il risparmio energetico complessivo per tappo può arrivare fino al 45%.
Perché la pressa per compressione Cap necessita di una temperatura di riscaldamento più bassa, il che significa un minor consumo di energia sia in riscaldamento che in raffreddamento.
Elevata densità specifica e minor ritiro
La stessa pressione di stampaggio, una temperatura di stampaggio più bassa consente il risultato di una maggiore densità. Inoltre, un minore intervallo di temperatura di riscaldamento e raffreddamento riduce il restringimento dei cappucci.
Cambio colore rapido
Tempo ciclo più breve (2 secondi) e quindi maggiore produttività
A causa della temperatura di estrusione più bassa, i tappi si raffreddano più rapidamente
negli stampi. Riduce il tempo di ciclo, quindi la capacità aumenta.
Manutenzione facile e flessibile
Gli stampi indipendenti facilitano il cambio stampi, solo con utensili manuali ma non con gru.
Meno spreco di materiale

Applicazione:
stampaggio a compressione di tappi per acqua, stampaggio di tappi per bevande, stampaggio di tappi per prodotti lattiero-caseari, stampaggio di tappi per liquori, stampaggio di tappi per condimenti, stampaggio di chiusure per cosmetici e stampaggio di chiusure farmaceutiche.
Stili di tappi in plastica: 3025,2925, PCO 1881, PCO 1810,2622,38 mm, 45 mm e 48 mm di pressa a compressione per tappi
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero in 48 ore

Team di vendita Jeepine

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