3025 stampaggio a compressione del cappuccio






Jeepine Stampaggio a compressione continua della calotta:
Macchina Serie | Voltaggio& Frequenza | Cap Altezza | Cap Diametro | Cavità | Capacità | schermow diametro |
| CCM-JP18 | 380V/50Hz (Personalizza) | 10-30mm | 20-70mm | 18 | 18000 -20000 pezzi/ora | 65 |
| CCM-JP24 | 380V/50Hz (Personalizza) | 10-30mm | 20-70mm | 24 | 24000 -26000 pezzi/ora | 65 |
Perché lo stampaggio a compressione continua del cappuccio è la scelta migliore?
Ad esempio, in uno stampo a iniezione a 128 cavità si hanno 128 riscaldatori sull'ugello e almeno 32 riscaldatori nel tubo di erogazione. Nel canale caldo possiamo trovare plastica bruciata e grasso bruciato.
Nessun canale caldo, significa MENO TEMPO DI RESIDENZA.
Nessun canale caldo, significa MENO TEMPO DI CAMBIO COLORE.
Nessun canale caldo, significa NESSUN TEMPO DI INATTIVITÀ per la PULIZIA.

Stampaggio ad iniezione di cappucci
Stampaggio a compressione del cappuccio
La pressione è stabile nel processo di stampaggio a compressione, a differenza dello stampaggio a iniezione che provoca una perdita di pressione attraverso il canale caldo e il punto di iniezione.
Sebbene la temperatura dello stampaggio a compressione possa essere impostata allo stesso modo di quella dello stampaggio a iniezione, non è necessaria una temperatura così elevata per surriscaldare la materia prima, poiché lo stampaggio a compressione non ha bisogno di riscaldare completamente il materiale per fondere lo stato di flusso.
Maggiore è la temperatura, maggiore è la possibilità di rugosità superficiale.

Evidenti superiorità dello stampaggio a compressione continua di cappucci:
1) Maggiore ripetibilità delle chiusure>Stampo singolo a parità di equilibrio termico
2)Risparmiare sui consumi elettrici> Temperatura di estrusione inferiore> Consumo di raffreddamento inferiore> È necessaria una pressione di stampaggio inferiore
3)Tempo di ciclo più breve>Tempo di raffreddamento più breve richiesto
4) Facilità di manutenzione> Stampo separato> Non servono gru> Sostituzione rapida della cavità dello stampo
5) Ispezione di qualità più semplice> Chiusure orientate e distanziate sul canale di uscita> Videoispezione in linea del sistema di telecamere
Modelli di tappi popolari in acqua in bottiglia&e applicazioni per bevande:
In termini di finiture del collo della bottiglia, include 3025,2925,1881,1810,38 mm, 2622 ecc.
Per l'acqua naturale, sul mercato viene normalmente utilizzato lo stampaggio a compressione del tappo 3025. 2925 è il peso leggero basato sullo stampaggio del cappuccio 3025.

Applicazione di stampaggio a compressione a cappuccio continuo Jeepine:


Stampaggio a compressione 3025capStampaggio a compressione 3025cap
La porta di iniezione influisce sulla funzione del cappuccio?
In generale, nella stampa di cappucci, come i cappucci CSD, normalmente è necessario stampare il logo e il motivo sulla parte superiore. Il piccolo punto influenzerebbe la stampa, la debole funzione adesiva porta sempre a un motivo incompleto e traballante. I cappucci realizzati con la macchina per lo stampaggio a compressione bycap, la parte superiore del cappuccio è liscia e adatta a vari modelli. Il cancello di iniezione è facile da ottenere inceppamento in produzione, c'è della materia non fusa (come filo di ferro e filo di nylon ecc.) Esiste nel cancello di iniezione e causa inceppamento, quindi si traduce in una parte superiore sottile e nel tappo di tenuta che muoiono di fame, quindi, portano a una funzione di tenuta debole dopo il riempimento. Questo problema causa sempre il richiamo del prodotto in futuro, che è un attacco mortale al marchio di acqua/bevande, i produttori di tappi di plastica non sono in grado di intraprendere perdite e risarcimenti così grandi. Nello stampaggio a compressione continua questo fastidio non esiste.

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